一、洗砂尾泥壓濾機(jī)品質(zhì)可靠：

洗砂尾泥脫水壓濾機(jī)設(shè)備廠家綠達(dá)環(huán)保采用高密度聚酯濾其透水性、耐用性、材料的耐磨性、粘性、濾餅的剝離性均根據(jù)實際物料來進(jìn)行選用，保證了較好的脫水效果和網(wǎng)帶沖洗水的較低含固量。濾帶正常使用壽命大于5000小時，配備一套跑偏安全系統(tǒng)，當(dāng)調(diào)偏系統(tǒng)失靈、濾帶不能移回正常工作位置時，設(shè)備將自動關(guān)閉，并發(fā)出故障信號。

二、洗砂尾泥壓濾機(jī)處理概況：

洗沙含量高、懸浮物含量高、色度高呈灰色，沉砂池內(nèi)堆積的泥沙清渣方式采用人工定期清渣，清出的泥渣運至污泥干化場進(jìn)行干化，定期清出外運至洗沙場回填區(qū)就近填埋。沉砂池出水加入絮凝劑后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行泥水分離沉淀，沉淀池內(nèi)的泥漿通過重力管道輸送至污泥池，然后經(jīng)螺桿泵至壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，清水回到清水池循環(huán)利用，泥餅隨同干化場泥渣一并外運至洗沙場回填區(qū)就近填埋。  

三、洗砂尾泥壓濾機(jī)處理原理：    

泥漿經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(靜)態(tài)混合器，與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，泥漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，物料間的結(jié)及表面水被分離成自由水，當(dāng)物料被輸送鋪展到加長的重力預(yù)脫水區(qū)(或帶式濃縮機(jī)上)的濾網(wǎng)上。

在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動狀態(tài)的泥漿，達(dá)到壓榨脫水區(qū)實施較大壓力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過具有可調(diào)張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對壓輥，實施連續(xù)增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切力作用。

通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對輥擠夾區(qū)將泥漿中的水份經(jīng)過逐級增壓的方式不斷擠壓出來，然后形成含水率較低的濾餅排出，通過刮料板刮離，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。

四、洗砂尾泥壓濾機(jī)特點：

  1、具有處理量大、自動化程度高、功率消耗小，故障率低等特點，是國內(nèi)沙場泥漿機(jī)械脫水設(shè)備升級換代的優(yōu)先選擇。

  2、出泥設(shè)備為干泥+水。處理后的污泥將轉(zhuǎn)化為潔凈水，可作為設(shè)備清洗板框進(jìn)行循環(huán)利用，既不浪費水資源，又不浪費水。

  3、洗砂污泥處理設(shè)備壓出干泥，不抓，可直接打包運輸，無需水。

  4、可根據(jù)客戶現(xiàn)場設(shè)計現(xiàn)場工藝流程，自動化污泥處理工藝一體化。

  5、泥漿經(jīng)過泥漿壓濾設(shè)備，實現(xiàn)渣水分離，清水從設(shè)備地基底座流向清水池，經(jīng)過過濾可直接排放達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，也可循環(huán)使用。 

 五、洗砂尾泥壓濾機(jī)優(yōu)勢：

 1.能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)脫水處理，因此前后的配套設(shè)備也能夠進(jìn)行連續(xù)處理，從而省去了復(fù)雜的操作控制。

 2.結(jié)構(gòu)簡單，低轉(zhuǎn)速，被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的部件少，因此需更換的易損件少且維護(hù)費用低廉。

 3.低轉(zhuǎn)速，低噪音，無振動，可使用結(jié)構(gòu)簡單的機(jī)器安裝臺架。

 4.低轉(zhuǎn)速，所需運行動力小，因此日常運行費用低廉。

 5.易實現(xiàn)密閉構(gòu)造，能夠簡單地解決臭氣問題并回收脫水處理時產(chǎn)生的氣體。

 6.結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)、檢修部位少，日常管理作業(yè)簡單。

 7.結(jié)構(gòu)簡單，與其他種類的脫水機(jī)相比，綜合費用低廉。